养护好你的起重机

起重机看似金刚不坏的身躯其实很脆弱，因为它由成千上万的小部件构成，难免会遇到一两个部件出问题，起重机就会因此而怠工甚至罢工。现在，小编就和大家讲一讲如何养护起重机，降低起重机故障率。。现在，小编就和大家讲一讲如何养护起重机，降低起重机故障率。

一、尽量减少有害因素的影响

1、避免杂质

对于经常处于环境恶劣、条件复杂的工作场地的起重机来说，要给它使用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头，还要做好起重机械的防护工作，保证其相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。

2、适用温度

起重机在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要抱着侥幸的心理认为一两次没有大碍，日积月累肯定会损害机械的健康；二要防止起重机在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检查，加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。

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3、防腐蚀

在起重机使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。

二、合理的工作载荷

起重机工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当起重机零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。

保证正常的工作载荷主要取决于操作手对起重机的合理使用。一要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。作为工程机械管理人员，在指定操作人员时，要把起重机随机资料及操作手册等交给操作手，使其能正常掌握机械性能及操作规程，而不应随意把有关资料扣下来。二要尽量保证起重机负荷的均匀加减，使机械处于较为平缓的负荷变动，具体地说，就是要较为均匀地加减油门，防止发动机、工作装置动作的大起大落。

三、科学使用润滑油

据统计，起重机的故障有一半以上是由润滑不良引起的。由于起重机各零部件配合的精密性，良好的润滑可以使其保持正常的工作间隙和合适的工作温度，从而降低零件的磨损程度，减少机械故障。正常合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此，一是要合理选用润滑剂，使用中既不可使用低等级的润滑剂，也不可用其他种类的润滑剂代替，更不可使用劣质产品，二是要经常检查润滑剂的量和质。

四、适时保养、维修

起重机在使用过程中必然会出现各种各样的故障。在这些故障中，有些故障对机械设备的影响可能是很微小的，有些是比较严重的，甚至会造成机毁人亡的大事故。经验表明，严重机械故障往往是由一些较小的故障引发的。究其原因，就在于忽视了对小故障的及时处置。因此，对于起重机故障，无论大小都应及时地进行排除，这样才能保持机械的正常性能，减少引发更大故障的可能性。

五、技术和组织管理要正确

随着材料科学及设计制造技术的发展，起重机上采用了许多新技术、新材料、新结构，要求机械的技术保障与管理工作更科学、更完善。因此，作为起重机的组织管理人员及操作人员应当做到以下几点：

1.坚持日常维护工作，使机械时刻处于良好的状态，防止机械在运输及保管过程中受到的损伤、变形、腐蚀等；

2.操作人员应正确使用和操作各种工程机械，减少和防止人为失误引起的机械故障；

3.正确合理地对机械进行定期与不定期保养，保持机械的清洁、干净，定期检查机械的技术状态，发现异常及时处理，对于松动和失调的零部件及时紧固和调整，对一些易损件进行预防性的更换等。

以上就是关于起重机的相关养护要求和规范，只有做好了起重机的“后勤工作”，才能够有效减少起重机的故障发生率，使起重机时刻以最佳的状态投入施工作业当中。

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