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汽车起重机支腿的安装及维修秘笈

时间:2016-04-15 14:38:20作者:关注:

支腿是安装在汽车起重机车架上的重要部件,是整个汽车起重机的支撑结构,其作用是不增加起重机宽度的条件下,为汽车起重机的工作提供较大的支承跨度,从而在不降低汽车起重机机动性的前提下提高其起重特性。那么,不同类型支腿的正确安装和维修也就值得大家了解,下面小编就带大家一起看一下。

1、支腿分类

汽车起重机支腿,可分为手动和液压操纵的两类。目前,手动操纵的支腿已经渐渐被市场淘汰,大多数汽车起重机都是采用液压支腿,而液压支腿又可分为下列几种。

(1)蛙式支腿

蛙式支腿的活动支腿铰接在固定支腿上,其展开动作由液压缸完成,优点是结构简单、重量较轻,缺点是跨度小,不适用于大型起重机,只适用于小吨位的起重机。

(2)H型支腿

H型支腿有两个液压缸。活动支腿伸出后,工作时垂直腿撑地,呈H型。优点是支腿跨距较大,对场地适应性较好,目前已被广泛应用。

STC200C5汽车起重机.jpg

STC200C5汽车起重机

(3)X型支腿

X型支腿工作时,支腿呈X型,离地间隙小,在撑脚着地的过程中有水平位移发生,优点是小幅度时,重物活动的空间比H型支腿要大,因此常和H型支腿配合使用,形成前H、后X的型式。

(4)辐射式支腿

辐射式支腿以转台的回转中心为中心,从车架的盆形架向下呈辐射状向外伸出4个支腿。优点是是稳定性好,在起重作业时,全部载荷不经过车架而是直接作用在支腿上,因此,可减轻车架自重并降低整机重心高度,保护起重机的底盘不受损坏,主要应用在一些特大型的起重机上。

(5)摆动支腿

摆动支腿在起重作业时,支腿在液压缸的作用下能摆动到与车架纵向轴线相垂直的位置上,非工作状态时,可平行地固定在车架的两侧。优点是重量轻,缺点是受空间大小的限制,支腿不能太长,所以横向支撑的距离较小。

2、支腿机械零件的故障与处理

起重机的支腿故障划分为机械零件故障和液压系统故障两类。

(1)蛙式支腿磨损的修复

蛙式支腿最易磨损的地方是活动支腿上的导向槽,当发现导向槽有磨损时,须对导向槽的工作表面进行焊补。如果它的工作表面的磨损量达到1.5mm,应立即更换,否则,在收放支腿时,活动支腿与固定支腿将会产生严重撞击现象,很容易引发事故。

具体焊补时先将活动支腿拆下,测量导向槽的尺寸,决定补焊的厚度。补焊时,用螺钉和螺母将长方形的紫铜垫安装好,紫铜管套在螺钉上,补焊完一段,再移动补焊下一段,直至焊完为止。为了方便,也可将焊条适度折弯。但要注意焊补的位置一定要在导向槽的下表面。这样做不会影响液压缸活塞杆的行程和在支腿承重时固定支腿和活动支腿的相对夹角。焊补完之后,用一个标准的轴(轴径等于滚动套的外径)做基准,对支腿进行修形,并应注意其两边槽须用同一根轴同时修复。

如果滚动套的外径磨损量超过1mm时,就应当更换;否则,在工作中容易被压碎,使支腿受力状况改变,给安全生产埋下隐患。

蛙式支腿的维修还有一个重点,就是螺钉,蛙式支腿上的螺钉很容易因受径向力大被剪断。剪断后的螺钉不好向外拧,所以很多挡板都被焊死,这样,一是不好看,二是拆卸时须用气焊割,不方便。我们经过长时间的观察,建议如下:用这样的方式对销轴进行轴向定位所用的螺钉,应经常检查。最好不超过两年即更换一次。这里介绍一种简单的检查方法,即将螺钉卸下,用一个同样螺距的新螺钉去作比较,将两个螺钉紧贴在一起,看螺纹的间隙,如果间隙较大,两个螺钉贴不到一起,说明旧螺钉已变形较大,需要更换,也可以用同样尺寸的丝锥去作比较。

(2)H型支腿水平梁的上下面磨损的修复

在起重机重载的情况下,所吊重物在车的正后方,高于支腿。此时人在车的正后方看支腿,如果支腿伸缩时若出现爬行现象,就须将支腿卸下进行检测,如果板面上有深沟或损严重,就要考虎更换新支腿,或者对磨损部位进行焊补。

3、支腿液压系统的故障与维修

根据蛙式支腿的液压原理可知,双向液压锁安装在前支腿缸的上端,故其上的个固定螺栓的松紧程度必须一致,否则会造成密封环的损坏而漏油。它的作用是:防止起重机作业时支腿自行回缩;防止起重机行驶或停放期间支腿自动下落。在H型支腿的液压系统中,没有分流阀有转阀,支腿可以单独活动,对地面的适应性好,产生故障的情况与蛙式支腿的差不多。

支腿液压系统常见的故障:

(1)油路漏油

原因是接头松动,应查找松动部位,然后拧紧;密封件损坏,应更换;管路有裂纹,应更换或焊补。

(2)支腿收放失灵

双向液压锁失灵,锁内柱塞被卡住不动,须拆洗、安装和调整;柱塞磨损严重,应更换新液压锁。

(3)吊重时支腿自动缩回

原因有两种:一是双向液压锁中的单向阀密封性不好,应拆下检修,清洗后安装、调整。二是液压缸内部泄漏,须拆下检查活塞上的密封件,更换新密封件后重新安装即可。

以上就是小编今天想要教大家的关于汽车起重机支腿的正确安装方法和维修养护办法,你掌握了吗?

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